玻璃钢模具怎么制作?

四川玻璃钢模具厂家成都盛恒建筑装饰有限公司告诉大家玻璃钢模具到底需要怎么制作？

我们要了解客户想要效果是什么？后期产品成型工艺是那种？到底需要制造多少个玻璃钢部件？只有搞明白需求，才能确定那些模具材料和开模方式，在满足工艺要求的前提下，能以最低的成本，来制造有保障玻璃钢模具。

简单的说，如果是样品开发，只需要1-2个试制件，那么就没必要开模具。在打磨并抛光的原模基础上，直接翻制产品，是最为经济划算的，如代木、石膏或木质原模等。假如，想要尺寸精准的产品，并能实现小批量生产的耐用型模具，那么玻璃钢模具制作是需要你额外付出的。

通常，玻璃纤维增强的树脂模具，能得到满意的性能要求和制造成本。需要注意的是，收缩是模具制造首要考虑的问题，它关系到玻璃钢模具性能和成本之间的权衡。

典型的玻璃钢模具结构，通常由三部分组成：

表面层：乙烯基胶衣；

过渡层：乙烯基树脂（表面毡作为增强）；

结构层：乙烯基树脂、零收缩树脂或不饱，甚至聚酯树脂；

相对来说，大部分手糊或真空（非热压罐）玻纤模具都是此方式制作的，对于耐高温要求的环氧模具则由表面层（环氧胶衣）和结构层（环氧树脂+玻纤）复合为主。甚至，对于小型部件的模具，可以由以混合玻纤树脂，直接在原模贴敷翻制，当然也可以预先做一个胶衣表面层。